可以定制。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線(xiàn)鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線(xiàn)鼻子和鍍錫銅線(xiàn)，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

環(huán)境溫度為40℃，1芯10平方銅芯電纜的安全載流量是59A。

ZRZR-BVVB 300/500v 3*2.5平方銅芯電纜電流是21安。

電線(xiàn)電纜的護套厚度包括護套平均厚度和護套最薄出厚度在對應標準中要求，其中平均厚度應不小于標稱(chēng)值，最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度*85%-0.1mm?？刂齐娎|對于護套平均厚度和最薄處厚度也均有要求，非鎧裝電纜平均厚度不小于標稱(chēng)厚度，非鎧裝控制電纜護套最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度，非鎧裝控制電纜護套最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度*85%-0.1mm，鎧裝控制電纜最小標稱(chēng)厚度應不小于1.5mm，鎧裝控制電纜護套最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度*80%-0.2mm。GB/T12706中電力電纜對護套平均厚度沒(méi)有考核要求，只對最薄處厚度有考核要求，非鎧裝電力電纜護套最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度*85%-0.1mm，鎧裝電力電纜護套最薄處厚度不小于標稱(chēng)厚度*80%-0.2mm，標稱(chēng)厚度按照擠護套前假設直徑來(lái)計算，單芯電纜護套標稱(chēng)厚度不應小于1.4mm，多芯電纜護套標稱(chēng)厚度不應小于1.8mm。

不可以的 電纜因為使用的環(huán)境不相同，導致它的構造也會(huì )有不同，質(zhì)量好的電纜會(huì )有防水層，但是普通電纜一般就沒(méi)有防水層了，普通電纜盡可能要避免電纜長(cháng)時(shí)間泡在水中，以免電纜出現水樹(shù)老化現象，進(jìn)而導致電纜擊穿破壞。

YJY一芯1000平方銅芯電纜的直徑是35.69mm。根據圓面積公式S=πr2，S為1000，r為半徑，則r=√(1000/3.14)，直徑等于35.69mm。

被覆電線(xiàn)就是 電線(xiàn)工藝的一種 電線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)后 還要用 注條機 進(jìn)行包覆。

YJV22銅芯1×25平方電纜每米銅重量是0.22公斤，銅的密度是8.9，則1×25×8.9×1=0.22公斤。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線(xiàn)，在線(xiàn)纜加工制造過(guò)程中有一定的應用。銅線(xiàn)鍍錫的原因：1、給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會(huì )增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線(xiàn)性能。2、另外，銅導線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導電線(xiàn)芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。

鍍錫銅線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程：1）放線(xiàn)。放線(xiàn)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線(xiàn)表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線(xiàn)由于表面有潤滑液，?銅線(xiàn)表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線(xiàn)的使用φ300線(xiàn)盤(pán)（可裝銅線(xiàn)?50?kg?），?并要求銅線(xiàn)排線(xiàn)均勻，?松緊要適中，?盤(pán)沿要光滑。放線(xiàn)宜采用越端式?（不加放線(xiàn)器）?，這是因為線(xiàn)徑比較細，?放線(xiàn)速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線(xiàn)。經(jīng)過(guò)反復試驗，?我們采用在盤(pán)上加放線(xiàn)毛氈來(lái)?yè)蹙€(xiàn)，?很好地避免了線(xiàn)碰盤(pán)沿。同時(shí)又增加了放線(xiàn)盤(pán)與放線(xiàn)導輪之間的高度，?提高了放線(xiàn)的可靠性，?減少了斷線(xiàn)機率。?2）?退火。銅線(xiàn)的退火溫度是影響成品線(xiàn)伸長(cháng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線(xiàn)來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點(diǎn)現在很多設備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機退火爐長(cháng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長(cháng)率達到國家標準。3?）酸洗。銅線(xiàn)進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線(xiàn)有良好的附著(zhù)性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線(xiàn)方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線(xiàn)徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋?zhuān)豢蓪⒅竸┲苯訚踩朊珰稚厦?，在生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機速度過(guò)快，應該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線(xiàn)上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線(xiàn)鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規格容易扁線(xiàn)，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線(xiàn)表面毛糙、線(xiàn)表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線(xiàn)易發(fā)黃。容易斷線(xiàn)，經(jīng)過(guò)反復試驗，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產(chǎn)規格適當調節錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線(xiàn)表面鍍層光滑、連續，?伸長(cháng)率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì )造成浪費。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì )造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線(xiàn)結合的好壞，?除了銅線(xiàn)表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機收線(xiàn)部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線(xiàn)上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線(xiàn)表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線(xiàn)支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導輪上的支撐點(diǎn)在一條直線(xiàn)上。避免線(xiàn)表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線(xiàn)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡?，?則斷線(xiàn)頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線(xiàn)外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線(xiàn)徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線(xiàn)出爐之間的距離即可。對于線(xiàn)徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線(xiàn)因冷卻不夠在收線(xiàn)后產(chǎn)生線(xiàn)間粘錫現象，?保證鍍錫銅線(xiàn)的表面質(zhì)量。7）加導軸油，應該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線(xiàn)或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線(xiàn)生產(chǎn)絞線(xiàn)過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線(xiàn)有錫灰會(huì )造成整股斷線(xiàn)，應該加加導軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線(xiàn)、牽引速度。收線(xiàn)、牽引速度應依據線(xiàn)徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線(xiàn)在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì )導致退火不充分而影響伸長(cháng)率，?同時(shí)也增加了斷線(xiàn)機率；?速度太慢則銅線(xiàn)在退火爐中時(shí)間太長(cháng)，?線(xiàn)會(huì )發(fā)硬。

1.給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差，會(huì )增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線(xiàn)性能。2.另外，銅導線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導電線(xiàn)芯。

鋁芯YJLV22-5芯10平方電纜在地下載流量是55A。

目的是防止銅線(xiàn)在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導體可焊性、可靠性。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線(xiàn)外面鍍錫、 可以保證里面的銅線(xiàn)增加抗氧化性能；在銅線(xiàn)硫化過(guò)程中銅線(xiàn)會(huì )與橡膠中的硫反應而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線(xiàn)的使用壽命，而錫能起保護作用；鍍錫的銅線(xiàn)在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類(lèi)型的布線(xiàn)所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應用產(chǎn)品中使用這種類(lèi)型的布線(xiàn)。

10千瓦對應線(xiàn)路線(xiàn)徑：?jiǎn)蜗喙╇?0KW*4.5A（一千瓦4.5A）=45A。最小要6平方的銅線(xiàn)。若是單相10KW，負載的電流是：10000W÷220V≈45A，電工手冊載明16平方的銅芯線(xiàn)，在環(huán)境溫度為40℃時(shí)、載流量為83A，10平方的是45A，考慮預留余量，應選擇16平方的銅芯線(xiàn)。若是三相10kw負載電流；根據P=1.73×U×I×0.8，計算10kw負載電流=28.5A。所以三相 10kw 可用6平方的銅線(xiàn)。

2x95平方銅芯YJV電纜每米銅重量是1691克。銅的密度是8.9，則2x95x8.9x1=1691克。

BV6平方國標銅芯線(xiàn)單芯單股硬線(xiàn)——市場(chǎng)價(jià)為；450-500元/百米BVR6平方國標銅芯線(xiàn)單芯多股軟線(xiàn)——市場(chǎng)價(jià)為；500-600元/百米。

是絕緣保護套。這可以根據電線(xiàn)電纜由生產(chǎn)廠(chǎng)家根據各種規格，生產(chǎn)制造電纜絕緣保護套。這主要是保護電線(xiàn)電纜頭，防止受潮進(jìn)水，損壞電線(xiàn)電纜內部的絕緣從而可以達到保護電線(xiàn)電纜的目的。另一個(gè)作用是在電纜電線(xiàn)的終端，未接入負載的時(shí)候，套上絕緣頭可以起到防止觸電的作用。

2.5平方的銅芯電線(xiàn)最多可以承受5500瓦，鋁芯電線(xiàn)是13~20A，大約是4400瓦。如果在220VAC電壓下，長(cháng)時(shí)間不超過(guò)10A是標準的，不超過(guò)15A算是安全的。1.5平方電線(xiàn)如果家里接的電源線(xiàn)是銅芯線(xiàn)的情況下，一般明裝最大允許工作電流是20A，即4400W，算法是（220V×20A），如果是暗裝套管的情況下，電流是16A，功率是3520W，PVC管暗裝，電流是14A，功率就是3000W。

RV名稱(chēng)：銅芯聚氯乙烯絕緣連接軟電線(xiàn)；在工業(yè)配電領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用，尤其適合要求較為嚴格的柔性安裝場(chǎng)所，如電控柜，配電箱及各種低壓電氣設備，可用于電力，電氣控制信號及開(kāi)關(guān)信號的傳輸。RV電線(xiàn)電纜采用軟結構的設計，導體彎曲半徑較小，且適用于潮濕多油的安裝場(chǎng)所。

6平方的銅線(xiàn)能承受8.8千瓦。6平方最大載流量是50A，由于考慮到穿管、埋墻和環(huán)境溫度等因素，最大安全載流量為50*0.8=40A，那么6平方的銅線(xiàn)所能承受的最大功率為220*40=8800W。通常在220伏電路中，6平方銅線(xiàn)可帶8.8千瓦，但如果在380伏電路中，6平方銅線(xiàn)可帶13千瓦。具體根據電線(xiàn)敷設方式、套管材料等方面有關(guān)，在選用電線(xiàn)時(shí)，盡量選擇直徑大的，避免過(guò)載運行。

YCW銅芯1芯120平方電纜每米銅重量是1068g，銅的密度是8.9，則1x120x8.9x1=1068g。

假設該電纜用于額定電壓380伏特的電路中，電路的功率因數0.85。按銅線(xiàn)每平方毫米正常過(guò)流量6安培計算，60平方毫米銅線(xiàn)的正常過(guò)流量為360安培。那么該電纜所能帶動(dòng)的有功功率=380*360*1.732*0.85=201.4（千瓦）。

銅的電阻率：1.69x10^-8Ω*m截面積：240mm2=2.4x10^-4m2400米電纜等效電阻R：R=ρ*L/S=1.69x10^-8x400/2.4x10^-4≈0.0282Ω如果線(xiàn)路的電流為I，則線(xiàn)路損耗為：電流的平方乘電纜等效電阻。即：P損=0.0282I2。

是銅芯VV22-3x150平方電纜。

70平方銅電纜能帶148千瓦，70平方鋁電纜能帶138千瓦。計算方法：1、70平方銅、鋁電纜安全載流分別為225A、210A，帶三相380V純電阻負載分別為：P銅=380*225*1.732=148086W，P鋁=380*210*1.732=138214W。2、負載如果是電機，功率因素按0.8計，則，P銅=148086*0.8=118469W，P鋁=138214*0.8=110571W。3、線(xiàn)路超過(guò)100米，設長(cháng)度為L(cháng)，20℃，銅電阻率：0.0175Ω·mm2/m，電壓降允許10%，選30V，線(xiàn)路電阻R=0.0175*L*1.7/70=30/電流，故，銅線(xiàn)電流=30*70/0.0175/L/1.7（A）。根據20℃，鋁電阻率：0.0283Ω·mm2/m，同理可得，鋁線(xiàn)電流=30*70/0.0283/L/1.7（A）。所帶功率仍按第1、2條計算。

50平方的銅芯線(xiàn)也是分為好幾種的，如果只是單芯的，那么每米的價(jià)格是在30塊錢(qián)到50塊錢(qián)之間。如果是兩根銅芯，那么每一米的價(jià)格可能要達到70元以上的，還有一部分可能是三根銅芯的，那價(jià)格就更加貴了。不同型號，其重量會(huì )不一樣YJV-0.6/1KV-3x50+1x25mm2電纜一米重量1.859kgYJV22-0.6/1KV-3x50+1x25mm2電纜一米重量2.078kgVV-0.6/1KV-3x50+1x25mm2電纜一米重量2.019kgVV22-0.6/1KV-3x50+1x25mm2電纜一米重量2.252kg。